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工程案例

Engineering case

WDG水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)

WDG水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)

項目分類(lèi):化學(xué)工程行業(yè)
項目描述:農藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀八十年代發(fā)展起來(lái)一種新劑型。因其安全性好,對環(huán)境無(wú)污染,具有傳統農藥劑型的優(yōu)點(diǎn),被認為是農藥劑型發(fā)展的一個(gè)重要方向。水分散粒劑在國內外的研究進(jìn)展,對其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行了初步討論。

WDG水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)
項目分類(lèi):化工行業(yè)   選用產(chǎn)品:ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(或XF沸騰干燥機)
項目介紹:農藥水分散粒劑(WDG)是二十世紀八十年代發(fā)展起來(lái)一種新劑型。因其安全性好,對環(huán)境無(wú)污染,具有傳統農藥劑型的優(yōu)點(diǎn),被認為是農藥劑型發(fā)展的一個(gè)重要方向。水分散粒劑在國內外的研究進(jìn)展,對其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲(chóng)劑配方中最有前景的產(chǎn)品之一。 水分散粒劑是20 世紀80 年代初在歐美發(fā)展起來(lái)的一種農藥新劑型,也稱(chēng)干懸浮,國際農藥工業(yè)協(xié)會(huì )聯(lián)合會(huì )(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm-5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。

優(yōu)勢:
? 和EC相比,WDG可以生產(chǎn)出高濃縮,無(wú)需溶解的殺蟲(chóng)劑配方。
? 和WP相比,WDG很少甚至基本不會(huì )生成灰塵(使用時(shí)),從而減少了操作過(guò)程中的毒性。該產(chǎn)品不會(huì )流動(dòng),使得計量更為方便。  
? 和SC相比,WDG易于包裝,這樣處理起來(lái)更為容易。而且,該產(chǎn)品不會(huì )沉淀。  
劣勢:    
? 生產(chǎn)費用高  
? 需要較高的操作技藝

工程名稱(chēng):WDG水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)
工程概述:
  常州市范信干燥設備有限公司以一流的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗為基礎,不段改進(jìn)創(chuàng )新,目前已設計了全新WDG農藥水分散粒劑專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn),完全滿(mǎn)足了市場(chǎng)對農藥無(wú)粉塵、易崩解、易運輸等要求,成為了國內最有名的WDG生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數十個(gè)工程案例可供用戶(hù)參觀(guān)認證。
  我公司可根據用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行工程設計,目前單條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。WDG農藥水分散粒劑生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、包裝等步驟,我公司生產(chǎn)的WDG農藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩定、易清潔保養等特點(diǎn)。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵的設計理念,保證生產(chǎn)工人的身心健康。

優(yōu)勢體現:
1、WDG農藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機結合,統籌運轉。達到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線(xiàn)的核心部分:干燥系統。采用分段加熱的方式,預干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機,使較濕的WDG顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機,單位時(shí)間內帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機,能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統:鼓風(fēng)機、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開(kāi)式結構,改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構,前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐,床體結構更堅固,使用壽命長(cháng)。
7、下床體內部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作,避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設有清理口,方便清潔設備。
8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉輸送機組,包裝設備一體機組等。本生產(chǎn)線(xiàn)高效組合,整體美觀(guān),性能穩定,被廣大業(yè)內資深人士認同稱(chēng)頌。

技術(shù)工藝(流程圖):來(lái)電詳談,如果需要電子版說(shuō)明書(shū)請來(lái)電來(lái)郵索取。

常州市范信干燥設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥設備 閃蒸干燥機 噴霧干燥機 真空干燥機 帶式干燥機 流化床干燥機 氣流干燥機 回轉滾筒干燥機。
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